其中年产5000万片手机触控显示模组生产线投资金额5.4亿元人民币，由凯盛科技投资购置土地、建设主生产车间、变电所及化学品库等建（构）筑物，总建筑面积约36440平方米，并配套建设供配电系统、给排水系统、暖通净化等辅助设施，以及厂区道路、绿化等基础建设。由下属子公司深圳国显科技有限公司之全资子公司蚌埠国显科技有限公司（以下简称"蚌埠国显"）进行主生产线设备采购、安装、调试和运营，建设16条触控显示一体化模组生产线。
凯盛科技表示，项目建成后可实现年平均销售收入26.1亿元，生产期内年平均税后利润0.87亿元，项目投资财务内部收益率20.69%，项目投资资本金内部收益率33.74%，投资回收期（含建设期）5.61年。凯盛科技购置土地、建设厂房等投资共1.77亿元；蚌埠国显投资约2.67亿元建设生产线，主要设备在选择方面兼顾全面屏并能兼容未来OLED产品的生产；流动资金1亿元。同时蚌埠国显由其母公司深圳国显科技有限公司向其增资1.2亿元，用于此项目自有资金来源。
而年产300万片3D玻璃盖板生产线，则拟投资1.03亿元，以新购入的控股子公司-池州中光电科技有限公司（以下简称"池州中光电"）为主体，在池州市经济技术开发区进行投资建设。所需资金由凯盛科技向其增资方式投入3000万元，其余资金由池州中光电自筹。
其中拟以评估价2591.46万元收购100%股权的池州中光电，属由关联方由蚌埠院、华光集团共同出资、依法设立并有效存续的有限责任公司，其中蚌埠院持有池州中光电70%股权，华光集团持有池州中光电30%股权。池州中光电自成立以来，已购置土地，新建厂房，但厂房空置，未实际运营。
凯盛科技表示，鉴于3D玻璃盖板、背板市场发展迅速，为了加快产业布局，公司拟建设3D玻璃盖板生产线项目。而池州经济技术开发区是国家级经济技术开发区、国家皖江城市带承接产业转移示范区和长江经济带三个国家级战略叠加区，是安徽省半导体产业集聚发展基地、安徽省新型工业化产业基地和优秀电子信息产业基地，拥有良好的投资环境和完善的产业配套；池州中光电公司已经购置土地、建有厂房，将大大提高后续项目的实施效率。
公司收购池州中光电100%股权后，将利用其现有厂房及配套设施，进行净化装修，购置开料机、精雕机、热弯机、抛光机等主要生产设备，以及部分辅助生产设备，尽快建设年产300万片3D玻璃盖板生产线。并且后续拟将该池州中光电更名为凯盛信息显示（池州）有限公司，并根据公司战略，进一步完善产业结构。项目建成后可实现年平均销售收入2.07亿元，生产期内年平均税后利润1883.68万元，项目投资财务内部收益率25.91%，项目投资资本金内部收益率29.69%，投资回收期（含建设期）4.99年。
凯盛科技认为，3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、防眩光、耐候性佳等优点，不仅可以提升智能终端产品外观新颖性，还可以带来出色的触控手感，符合消费市场对智能终端产品外观审美要求的变化以及工艺技术的进步要求。与金属相比，3D玻璃更适合与OLED技术和无线充电技术相配合，具备减少信号干扰，提升智能终端的用户体验等优势，产品销售前景广阔。
而凯盛科技积累了稳定的客户资源和丰富的销售渠道，与亚马逊、三星、广达电脑、华硕、宏碁、联想、中兴、富士康、仁宝电脑等国内外知名厂商建立了战略合作关系。公司的产品已经实现国际化，产品约60%销向海外，在国内华南市场和海外市场都具有较强的竞争力。
目前中国境内的显示与触摸行业，正面临组手机品牌终端往全面屏显示技术转换的阶段。全面屏显示技术对模组厂商来说，就意味着约有三成的产能被新增的加工与检验工序给消耗掉，并且还要有柔性OLED和3D曲面显示的技术与供应链支持。
目前中国境内的面板厂商在全面屏领域，基本上完成了a-Si工艺的产线转换，可以提供5英寸到6.4英寸的HD分辨率全面屏标准规格产品，以及带IN-CELL和异形切割的客制化产品；而高端LTPS工艺的面板线，也基本上完成了产线的工艺调整，正在协调各品牌如何统一齐刘海的异形切割尺寸与四个圆角的弧度半径，以尽快形成较低成本的FHD分辨率标准品产能。
至于3D玻璃盖板领域，手机品牌厂商为了迎接无线充电技术标配化趁势，以及准备接下的5G网络信号升级，行业已经有意导入3D玻璃背板来满足手机性能与颜值的需求，同时也为行业未来在柔性显示技术成熟后，积累应用3D玻璃前盖板的装备与测试经验。由于现在行业3D玻璃热弯工序的品质良率及生产效率，都还有极大的改进空间，行业虽然资本投资力度很大，但投资进度都十分谨慎，目前行业还处于品牌匹配产能阶段，还需要一个明确的信号来引爆行业应用。
事实上，对于模组厂商来说，不管是全面屏的全贴合触控显示一体化模组产能，还是3D曲面玻璃盖板产能，都不但在产品盈利能力上较强，而且目前行业的产能利用率也比较高。据李星粗略测算过，如果国产品牌的全面屏手机普及率达到一半的话，市场上至少还需要新增80—120条全自动模组生产线，引入6—102万名产线员工，才能满足行业产能需求。事实上也正是全面屏这一波市场行情出来后，让全国各地政依然花大力气对显示模组行业招商引资的主要原因。
